球團(tuán)生產(chǎn)中會(huì)用到過濾機(jī)，用于球磨機(jī)磨碎后的鐵精礦脫水。按過濾后的鐵精礦的含水率，可以區(qū)分過濾機(jī)的優(yōu)劣，含水率小于8%的較佳，而陶瓷過濾機(jī)就是其中一種，其脫水后的鐵精礦可以不經(jīng)烘干直接參與配料、造球，大大節(jié)省了成本，但初期其利用率會(huì)偏低，需要如下方面采取措施。

1陶瓷過濾板有效再生。陶瓷過濾機(jī)的關(guān)鍵就是陶瓷過濾板，但使用后過多小顆粒精礦粉會(huì)堵塞過濾板，失去過濾功能。其再生可以通過：1）加長(zhǎng)清洗時(shí)間，增加清洗頻率可以確認(rèn)再生率，可以由8h/次縮短為6h/次，時(shí)間由40min延長(zhǎng)為60min；2）提高電流，增加超聲波的強(qiáng)度，可以提高清洗效率，電流一般控制在8A為宜；3）采用相應(yīng)溶解物，如在草酸溶液中浸泡處理。

2提高礦漿的濃度和溫度。球磨后的鐵精礦礦漿濃度可以采用溢流增濃從65%提高到75%以上，此外礦漿的溫度增高，會(huì)使得過濾機(jī)利用系數(shù)提高，可以從這方面考慮。

3降低陶瓷板的破損率。陶瓷板破損會(huì)造成礦漿混入濾液，清洗液污染，降低利用率。破損的原因主要有攪拌機(jī)、刮刀、陶瓷板的固定狀況，以及進(jìn)入料漿槽體的垃圾的碰撞。需要1）正確安裝攪拌機(jī)、刮刀、陶瓷板；2）及時(shí)更換清洗，防止堵塞加劇磨損；3）提高陶瓷板強(qiáng)度。

4降低濾液泵密封損壞。濾液泵密封漏水漏氣，對(duì)濾液吸力不夠會(huì)進(jìn)入真空泵，造成燒壞電機(jī)或泵體事故，進(jìn)而造成過濾機(jī)停機(jī)。需要1）改造濾液泵，以機(jī)械密封取代填料密封；

2）采用合理的濾液泵參數(shù)；3）增加自動(dòng)檢測(cè)。

以上措施在國(guó)內(nèi)興澄特鋼得以實(shí)施，陶瓷過濾機(jī)利用率大為改善，由0.6t/(m2.h)提高到1t/(m2.h)。